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除尘布袋滤料的厚度测试

除尘布袋滤料的厚度是指在承受规定的压力下滤料两面间的距离，它是评定滤料外观性能的主要指标之一，影响到其性能。不仅不同类、不同用途的滤料的厚度不同，而且即使是同一种除尘布袋也有不同的厚度规格之分。 除尘布袋 滤料的性能常随厚度的变化而产生相应的改变。

除尘布袋滤料的厚度采用滤料厚度测试仪进行测定，试样的尺寸大小，要求比厚度仪的压脚面积大20%以上，试样为5-10块。除尘布袋在测试厚度时，将经过调湿处理的试样放在厚度仪的平台上，根据测试时所采用的实验标准，针对不同种类的除尘布袋滤料，逐渐增加载荷到所有要求的数值。由凸轮的转动大小半径使小杠杆做上下运动，从而使大杠杆上下摆动而带动导向装置做上下导向。当凸轮大半径接触转子时，压脚上升；当小半径接触转子时压脚下降的，压在试样上，通过指标百分表显示试样的厚度值，然后稳定30-40s，再记录厚度读数，要求到0.001（厚度在0.5mm以下时）或（厚度_过0.5mm时）。并在测定报告上标出所加的载荷数（如重块的质量）。

车间粉尘大除尘器

除尘器袋的风量与除尘面积成正比。除尘器号袋风量大，除尘面积大，除尘器号袋风量小，除尘面积也小。在布袋除尘器的设计中，小除尘器的处理风量只有几m3/h，大中型除尘器的处理风量可以达到几百万m3/h，所以确定除尘器的处理风量是***重要的因素。一般布袋除尘器的大小与处理后的风量成正比。根据风量选择除尘袋时，一般不能使除尘器超过规定风量运行，否则除尘袋容易堵塞，使用寿命缩短，压力损失大大平衡或，除尘效率也会降低。但风量不宜选择过大，否则会增加设备***和占地面积，达不到zhenzheng的节能环保。风量的合理选择和处理往往是根据工艺条件和jingque计算来选择的。

布袋除尘器过滤风速与过滤面积的关系，布袋除尘器除尘风速可定制。在相同的风速条件下，每个厂家的选择是不同的。有的厂家选择除尘器过滤面积大一些，有的厂家选择除尘器过滤面积小一些。造成这种现象的主要原因是过滤风速的选择不同。过滤速度越低过滤面积越大，过滤速度越高过滤面积越小。

除尘器滤袋:

滤料的选择考虑了抗静电性、粉尘粒度、气布比、粉尘磨损、清灰方式、耐水解性、安装方式等因素。在长期稳定使用的情况下，滤袋的使用寿命保证在4年以上。

制作滤袋的过滤材料克重≥550克/平方米，厚度≥2毫米。采用涤纶毡，滤袋裁剪合理，尽量减少平缝。

滤袋处理工艺采用细外纤维和粗内纤维的分层针纺工艺，采用耐油耐水、烧毛、压光的后处理方法。滤袋底部缝制三层包边，边外露的，底部采用加强圈布。拼接处搭接宽度不小于10毫米，以提高袋底的强度和抗冲刷能力。滤袋材料具有耐油、耐水、耐酸、耐碱、耐腐蚀的功能，可靠的长期连续运行允许烟气温度为160℃。

除尘器袋笼:

袋笼框架的制造应按照/T5917标准进行。袋笼由低碳钢制成，表面由经过硅树脂处理的碳钢制成。

袋笼可采用多段结构。界面在200℃的环境中长期不会失去弹性。袋笼表面喷涂硅胶烘烤防腐，表面光滑刺。袋笼的使用寿命保证期为80000小时。

袋笼的制造和焊接符合相应的行业标准。笼架的加强筋应焊接牢固，焊点应一次成型，牢固光滑，无裂纹、凹坑和毛刺，不允许脱焊或漏焊。特别是框架所有竖肋和端盖均应焊接，笼筋间距≤35mm，环间距≤200mm，加强环直径不小于3.4mm，以保证笼架在高温下不变形、不弯曲。无需特殊工具，可轻松拆卸和安装袋笼。

袋式除尘器上端口的设计bixu考虑吹洗气流对滤袋端口寿命的影响和保护。按自动化流水线制造，环距不大于200mm，垂直度符合规范要求，所有焊接点bixu穿牢。