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湿式除尘器技术特点

（1）能提供几倍于干式电除尘器的电晕功率，适用于去除亚微米大小的颗粒，能有效收集黏性大或高比电阻粉尘；

（2）的喷水清灰工艺能有效控制二次扬尘发生；

（3）利用喷水对集尘极始终保持清洁，提高单位面积的集尘效率，达到更低的排放浓度；

（4）无运动部件，可靠性较高，大大降低了运行维护工作；

（5）设备本体结构小，设备布置紧凑，占地面积小；

（6）湿式电除尘技术可同时解决PM2.5微细粉尘、石膏雨和SO3气溶胶的排放问题，因此湿式电除尘技术是控制燃煤大气污染物的***的技术之一。还可与其它烟气治理设备相互结合多样化设计。

大气清灰采用了高频振动加反吹风，反吹风由特殊设计的电动缸带动三通阀来实现，电动缸的动作由一套自控系统来控制，与过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比，大大节省了配套辅助设备的***，而且还显著的降低了电能消耗和设备的运行费用。随着工作时间的加长，布袋除尘器滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加，阻力也随之逐渐上升高值达到80～120毫米水平柱时，（可通过U型压力计看出），电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭，付阀板打开，进行反吹清灰。同时还具有性能、除尘、检修方便、滤袋寿命长等优点。因此，本GA型大气清灰袋式除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。含尘气体由进气管进入灰斗，再向上经由箱体内的滤袋净化后，由电动三通阀开启的主阀板处排至气管，出气管的气体再经离心风机、烟囱排入大气中。

大气清灰布袋除尘器采用高压（0.5～0.7Mpa）打流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，能够从大量超细粉（颗粒≤5μm，含量≥70%以上）的气体中，把99。9%以上的粉尘收集下来，排放浓度低于60mg/Nm3，广泛应用于水泥行业的粉尘治理，该除尘器在化工、冶金、钢铁、电力等行业也有较好的应用前景。

对于亚微米粒径的细尘有这较高的分辨率，处理的范围很广泛，用于工业炉窑的烟气除尘，减少了大气污染的排放量，对于粉尘的特性不敏感，不受到粉尘和电阻的影响，采用玻璃纤维、P84等耐高温滤料和聚四氟乙烯时，可以在200℃以上进行，结构简单、维护方便、在同样的除尘效率下，也比电除尘器的造价低。

布袋除尘器是纤维过滤、或膜过滤与粉尘层过滤的组合，它的除尘机理是筛滤、惯性碰撞、钩附、扩散、重力沉降和静电等效应综合作用的结果。

运用温度：关于袋式除尘器来说，其运用温度取决于两个要素，是滤料的高接受温度，第二是气体温度必需在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其高运用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必需采取降温措施，对低于温度的气体必需采取提温措施。对袋式除尘器来说，运用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

　　布袋式除尘器在停止试运转前，须对系统的单一部件停止检查，要留意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，留意处置风量和各测试点压力与温度能否与设计相符，袋室结露状况能否存在，排灰系统能否畅通，风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

  一旦中止运转，温度急剧降落，再重新起动时又会产生振动，要定期地停止检查和恰当的调理，目的是延长滤袋的寿命，降低动力耗费及回收有用的物料，每个通风除尘系统都要装置和备有必要的测试仪表，要特别留意采取避免熄灭、和火灾事故的措施，人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气。