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1、开机前准备

确保除尘器各检查孔处于关闭状态。

确保各用电设备供电正常。

确保压缩空气供应正常，正常值为0.4MPa以上。

2、开/关机步骤

开机顺序

压缩空气—卸灰系统—脉冲清灰系统—风机—工艺设备

关机顺序

工艺设备—风机—脉冲清灰系统—卸灰系统—压缩空气

3、’说明

本除尘系统卸灰采用手动卸灰，卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。

除尘器如非长期停机，可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。

除尘器如需长期停机，当除尘器风机停止运行后，脉冲清灰系统须正常运行1～5个清灰周期，并   清空除尘器灰斗内存灰，做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。如有可能，定期进行空运转。

针对灰罐网格板焊接及除尘布袋安装存在质量问题，要求设计单位对灰罐内部安装、制造存在的问题制定网格板、布袋的   方案，并在高炉同步检修时实施。

针对排灰管道频繁泄漏的问题，防静电除尘布袋对输灰管道采用耐磨性能好的铸石材料；考虑采用   的浓相输灰技术进行改造，双套管浓相气力输送系统大的结构特点在于其输送管，它是由主输送管和内旁通管组成，内旁通管上设有引流阻尼隔板，通过输送管道的自调节实现飞灰的紊流状态输送。

针对防静电除尘布袋破损后无法检测的问题，要求岗位每天对粉尘含量进行一次人工检查，每周人工化验一次，并形成相关制度。

针对筒体灰斗料位无法检测、排灰困难的问题，加强岗位员工操作技能培训，提高职工的技术水平；增加耐高温、检测原理正确的料位计。

锅炉除尘器的工艺流程：

因为脉冲阀所负担的清灰面积大，喷吹压力的降低，使脉冲阀膜片的使用寿命显著提高，维修工作量减少。

除尘器运行起来之后需要对除尘器的除尘效果进行检测以及窥探，如果发现排气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。

锅炉除尘器采用等离子体处理减少阻力，节约运行成本，气流经进风口导入，被平均分布在处理段和电场段，确保了气流平稳，从而使设备对气体进行处理。因此，对除尘器的表面防腐处理，显得尤为重要用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟。

锅炉除尘器的使用注意事项以及优点：

滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。

除尘器控制可采用_的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现系统编程控制。

锅炉除尘器采用较高的能量、低消耗的喷吹装置，实现了低压力、短脉冲的喷吹技术。压差反馈式脉冲电子控制仪根据除尘设备运行阻力自行调节喷吹系统的脉冲间隔。锅炉除尘器可广泛运用于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行各业的除尘系统中。