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锅炉除尘器检修

检查滤袋有无破损，如有破损，及时   换新滤袋。

检查清灰效果，打开顶部检修门，每室至少抽出一条滤袋，检查灰尘的沉积情况，并视实际情况调整清灰周期。

检查各用电设备、指示仪表是否正常，如不正常进行维修或   换。

检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常、膜片是否破损。

检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常。

检查除尘管道（尤其是进风管道）内是否积灰、堵塞，   时进行人工清灰。

除尘器运行一年后应大修一次，时间根据工作量而定，大修除中修内容外，还应检查是否有锈蚀、损坏的部件，并及时   换。

怎样减小锅炉除尘器

运行压力在锅炉除尘器的运行中，倘若污水处理高标且除尘器设备的运行压力比方案设计的过低，有可能是除尘器布袋的表面初始粉层不足，其原因可能是除尘器布袋的过滤速度过高、除尘器布袋的清理周期过短、煤气发生炉压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。过高的过滤速度，粉尘的排出去率会提高，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘***性除尘器布袋而造成 过多毁坏，倘若这时候清理除尘器布袋次数过高很容易导致除尘器布袋的棉织物松散，这类全是使锅炉除尘器污水处理高标。在设定锅炉除尘器脉冲清理的周期时，以能确保锅炉除尘器工作上在稳定的压力下、设定的脉冲清理时间长为好，脉冲清理时间以能确保初始粉尘不掉下去，设定的时间清理短为好，倘若初始粉尘层不足，可以采用提升清理周期补赏，倘若运用压差控制，可以提高锅炉除尘器的压力设定的可信性。

锅炉除尘器的使用条件和注意点：

因为除尘，耗能低，加工工艺基本原理简易，融入不一样种类的煤碳，广泛运用于电厂加热炉解决。

在应用锅炉除尘器除尘的全过程中，须掌握危害滤袋使用期的要素，便捷客户立即采用查验，维护***和维护***等对策，以提升服务质量锅炉除尘器的使用期。

锅炉除尘器选用脉冲清灰的方式，它的过滤面积为685平方米，耗气量需0.9立方米／分，气压≥0.5兆帕。耗气量的大小，可根据运行阻力调整清灰期间隔时间来改变。除尘器的防爆措施比较好用，因袋收尘器内部是分箱的，如出现故障（燃烧时）也只对一个室造成影响，不会波及其他箱室，且每个箱室都装有防爆门。