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锅炉除尘器日常管理

设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。

除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

视灰斗内存灰情况，每班至少卸灰一次。

电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。

脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等***，应及时   。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时   或   换。

检查门上的密封条，如有老化，应及时   换。

定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。

每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时   换破损滤袋。

定期对除尘器程序进行核对。

过滤：滤料通过机械网捕的作用截留粒径高于滤布孔径的颗粒物。使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面已经积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层。在此以后的过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。因此，含尘气体中的颗粒物被截留了下来。

清灰：随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的阻力增加，系统的风量减少。当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到规定数值后，要及时清灰。清灰时不能***初层，以免效率下降。滤袋上的积灰可以用气体逆洗法或机械振动法去除，清理下来的粉尘下落到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。

锅炉除尘器的除尘要点介绍：

布袋前的烟气流速加快，使火焰上移，烟气穿过撕裂的布袋、烟气阻力的降低，将会改变生物质锅炉燃烧状况。

除尘器因属于大型除尘器，处理风量很大，为使各室气流分配较为均匀，在进风道上、各室的出风口等部位我们设计了气流均化装置。

锅炉除尘器具有设计合理、结构紧凑、除尘效率hao，抗结露能力强、使用_可靠等特点。主要应用于水泥厂、化肥厂等各种行业的磨机破碎点下料口。维修工作量小。由于脉冲阀所负担的清灰面积大，脉冲阀数量相对于传统单机除尘器大大减少，又因膜片质量提高，喷吹压力的降低。