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锅炉除尘器投运

锅炉布袋除尘器投运或大量新换滤袋后，为避免油污附着在滤袋表面造成糊袋，除尘器需进行预涂灰，使其表面留有初始灰层，形成良性循环。

预喷涂前   开启2台引风机，而且开度要在40％以上。预涂灰要求在原有压差基础上增加250～300Pa时停止涂灰，预涂灰期间禁止投入脉冲喷吹，防止***初始灰层，等主机切除全部大油枪时再投入脉冲喷吹。

锅炉启动时，除尘器应旁路运行。

投入除尘器运行条件：一是入口烟气温度应大于120℃，二是锅炉无大油枪投入。

投入除尘器主路关旁路时，应联系值长、机组长，注意锅炉负压变化。

灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提前投入

每周对锅炉除尘设备的保温箱，进行一次清扫，在清扫过程中，需同时检查电晕极支撑绝缘子，及石英套管是否有破损、漏电等现象，如有破损，应及时替换。

每周检查一次各振打转动装置，及卸灰输灰转动装置的减速机油位，并适当补充润滑油。

各减速机初次加油运转一周后替换新油，并将内部油污冲净，以后每半年替换一次润滑油，润滑油可采用40号机械油，推荐采用90号工业齿轮油。

每周清扫一次电晕极振打转动瓷联轴，在清扫过程中需同时检查是否有***、漏电等现象，如有***，则应及时更换。

每年检查一次锅炉除尘设备壳体、检查门等处与地线的连接情况，需要确保其电阻值小于4电阻。

根据极板的积灰情况，选择适宜的振打程序或另编程序。

布袋除尘器清灰周期以及清灰时间的确定原则，是需要根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的较少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。大气反吹清灰式：如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未全部清落便转入工作，将使阻力较快地***并逐渐高起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，fen尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。

锅炉除尘器的工艺流程：

因为脉冲阀所负担的清灰面积大，喷吹压力的降低，使脉冲阀膜片的使用寿命显著提高，维修工作量减少。

除尘器运行起来之后需要对除尘器的除尘效果进行检测以及窥探，如果发现排气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。

锅炉除尘器采用等离子体处理减少阻力，节约运行成本，气流经进风口导入，被平均分布在处理段和电场段，确保了气流平稳，从而使设备对气体进行处理。因此，对除尘器的表面防腐处理，显得尤为重要用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟。